صمام API 6D

صمامات API 6D ، صمام كروي ، صمام فحص ، صمام بوابة ، صمامات سدادة للتطبيق في صناعات البترول والغاز الطبيعي كمواصفات API 6D.

يحدد API 6D متطلبات التصميم والتصنيع والمواد واللحام ومراقبة الجودة والتجميع والاختبار ووضع العلامات والتوثيق وضوابط العملية الخاصة بالصمامات.

API 6D مُصنِّع صمام معتمد.

يتوافق تصميم الصمامات وأبعادها وإجراءات الاختبار تمامًا مع أحدث إصدار من API 6D.

شنت API 6D مرتكز الدوران صمام الكرة
شنت API 6D مرتكز الدوران صمام الكرة API 6D الكرة العائمة صمام صمام فحص api 6d

صمامات محورية API 6D
يجب أن يكون للصمامات المحورية عضو إغلاق أسطواني يتحرك على محور موازٍ لاتجاه التدفق.
ملاحظة أ - يتم عرض التكوين النموذجي للصمامات المحورية ذات الأطراف ذات الحواف أو اللحام ، لأغراض التوضيح فقط ، في
الشكل B.1.


صمامات الكرة API 6D
تكون الصمامات الكروية من قطعة واحدة صلبة ذات هيكل كروي مع عضو إغلاق يدور على محور متعامد مع اتجاه التدفق.
ملاحظة - يتم عرض التكوينات النموذجية للصمامات الكروية ذات النهايات ذات الحواف أو اللحام ، لأغراض التوضيح فقط ، في الشكل
الشكل B.2 والشكل B.3 والشكل B.4 والشكل B.5.


فحص الصمامات API 6D
يجب أن تحتوي صمامات الفحص على عضو إغلاق يستجيب تلقائيًا لسد السائل في اتجاه واحد.
ملاحظة 1 ، تم عرض التكوينات النموذجية لصمامات الفحص ، لأغراض التوضيح فقط ، في الشكل ب -6 والشكل ب -7 والشكل ب -8.
الشكل B.9 والشكل B.10 والشكل B.11 والشكل B.12.
الملاحظة 2 - يمكن أن تكون صمامات الفحص من نوع الرقاقة والتدفق المحوري والرفع.


API 6D- صمامات البوابة
يجب أن يكون لصمامات البوابة عضو إغلاق يتحرك في مستوى عمودي على اتجاه التدفق.
ملاحظة 1: يمكن إنشاء عضو الإغلاق من قطعة واحدة (صمام بوابة بلاطة) أو من قطعتين أو أكثر (صمام بوابة التمدد).
تزود صمامات البوابة بمقعد خلفي أو بخاصية إحكام ثانوية للساق بالإضافة إلى مانع التسرب الأساسي.
ملاحظة 2 - يتم عرض التكوينات النموذجية لصمامات البوابة ذات النهايات ذات الحواف واللحام ، وذلك لأغراض التوضيح فقط ،
في الشكل B.13 والشكل B.1 4.


صمامات التوصيل API 6D (مشحم وغير مشحم)
يجب أن يكون للصمامات السدادة عضو إغلاق أسطواني أو مخروطي الشكل يدور حول محور عمودي على المحور
اتجاه تدفق.
ملاحظة أ - يتم عرض التكوين النموذجي لصمامات سدادة ذات نهايات مشفهة ولحام ، لأغراض التوضيح فقط ، في الشكل ب 15.

10.1 اختبار ضغط الصمام 6D API ― عام

10.1.1 الإجراء

يجب تطوير إجراءات الاختبار الكتابي التي تحدد منهجية الاختبار ومدة الاختبار ومعايير القبول والمحافظة عليها لجميع اختبارات الضغط التي يتم إجراؤها وفقًا لهذه المواصفات.

يجب اختبار كل صمام في حالة التجميع الكامل لإجراءات التصنيع قبل الشحن.

يجب إجراء اختبار الضغط قبل الطلاء الخارجي للصمام.

ملاحظة - إذا تم اختبار ضغط الصمام مسبقًا وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة ، فيمكن إجراء اختبار هيدروستاتيكي واختبار غازي لاحق بدون إزالة الغلاف الخارجي للصمام.

يجب إجراء الاختبار بالترتيب المذكور بالترتيب من 10.3 إلى 1 0.4.5. يجب إجراء اختبار المقعد الخلفي الذي ينطبق فقط على الصمامات لكل 10.2 إما مباشرة قبل أو مباشرة بعد اختبار الغلاف الهيدروستاتيكي في 10.3.

10.1.2 المدة ومعايير القبول

يجب أن تعتمد مدة اختبار الغلاف ومعايير القبول على NPS لنهايات الصمام.

يجب أن تعتمد مدة اختبار المقعد ومعايير القبول على قطر التجويف لعضو الإغلاق. يجب أن تعتمد مدة اختبار المقعد ومعايير القبول لصمامات الفتح غير الدائرية على NPS لنهايات الصمام.

يجب أن يكون مائع الاختبار الهيدروستاتيكي من الماء وأن يحتوي على مانع للتآكل. يجب ألا يزيد محتوى الكلوريد في مياه الاختبار الملامسة للمكونات المبللة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمزدوج 30 ميكروغرام / غرام (30 جزء في المليون بالكتلة). يجب اختبار محتوى الكلوريد في مياه الاختبار كل شهر على الأقل ويتم الاحتفاظ بالسجلات بما يتوافق مع متطلبات التوثيق الواردة في القسم 14.

ملاحظة - قد يحتوي سائل الاختبار الهيدروستاتيكي على مضاد للتجمد (جليكول) مضافًا وفقًا لتقدير الشركة المصنعة.

10.1.3 شروط الاختبار

يجب اختبار الصمامات مع خلو أسطح الجلوس والسد من المواد المانعة للتسرب إلا إذا كانت المادة المانعة للتسرب هي الوسيلة الأساسية للإحكام. لا يجوز استخدام المقعد الثانوي و / أو نظام مانع التسرب للتعبئة ، إذا تم توفيره ، قبل الاختبار أو أثناءه.

يجب أن تكون جميع الاختبارات الهيدروستاتيكية وقشرة الغاز المحددة:

- يتم إجراؤه مع فتح الصمام ومفتوح جزئيًا ، أو يتم إجراؤه مع فتح الصمام بالكامل ، شريطة أن يتم ملء تجويف الجسم وضغطه في نفس الوقت من خلال وصلة تجويف.

يجب عزل ضغط الإمداد عن الصمام أثناء اختبار الغلاف الهيدروستاتيكي وتثبيته قبل بدء فترة اختبار الضغط. يجب توثيق معايير التثبيت في إجراء اختبار الضغط للشركة الصانعة.

يجب تركيب جهاز قياس الضغط في جهاز الاختبار بحيث يشير الجهاز إلى ضغط اختبار مجموعة الصمام. يجب الحفاظ على الحد الأدنى من ضغوط الاختبار طوال مدة الاختبار ويجب الاحتفاظ بها لأدنى فترات اختبار على النحو المحدد في 10.2 أو 1 0.3 أو 1 0.4.

10.1.4 التسرب

بالنسبة للاختبار الهيدروستاتيكي أو الغازي ، يجب أن يكون التسرب المرئي (انظر 3.1.58) هو أي إطلاق لسائل الاختبار يتم ملاحظته خلال فترة الضغط. لا يجب التعرف على تسرب سائل الاختبار أثناء تراكم ضغط اختبار المقعد أو نزيف الضغط على أنه تسرب مرئي. يجب ملاحظة التسرب المرئي مباشرة ، بما في ذلك من خلال النافذة أو عن طريق جهاز الفيديو.

إذا تم استخدام معدات الفيديو بدلاً من المراقبة المباشرة ، فيجب الحفاظ على الدقة والسطوع لضمان الكشف عن التسرب المحتمل.

10.3 اختبار الغلاف الهيدروستاتيكي

10.3.1 إعداد اختبار الغلاف الهيدروستاتيكي ، الطريقة ومعايير القبول يجب سد نهايات الصمام ووضع عضو الإغلاق في وضع الفتح جزئيًا أثناء الاختبار.

عند وجودها ، يجب إزالة صمامات التنفيس التي تنطلق في الغلاف الجوي وتوصيل نقاط التوصيل الخاصة بها. يتم تركيب صمام عدم رجوع داخلي على منافذ حقن المواد المانعة للتسرب بدون تركيبات الحقن.

يجب أن يكون ضغط الاختبار لاختبار الغلاف الهيدروستاتيكي 1.5 مرة على الأقل من معدل الضغط المطابق لـ 4.3 للمواد عند 100 درجة فهرنهايت (38 درجة مئوية) بناءً على مادة موصل طرف الصمام. يجب أن تتوافق مدة الاختبار مع الجدول 9 بناءً على حجم موصل طرف الصمام.

الجدول 9 - الحد الأدنى لمدة اختبارات الغلاف الهيدروستاتيكي

حجم الصمام

مدة الاختبار

NPS (بوصة)

DN

(الدقائق)

≤ 4

100 ين ياباني

2

6 إلى 10

150 إلى 250

5

من 12 إلى 18

300 إلى 450

15

20 وأكبر

500 وأكبر

30

10.4 اختبار المقعد

10.4.1 إعداد اختبار المقعد الهيدروستاتيكي ، الطريقة ومعايير القبول يجب إزالة مواد التشحيم أو مواد منع التسرب من المقاعد وأسطح إحكام إغلاق عضو الإغلاق ما لم تكن مادة التشحيم أو مادة منع التسرب هي الوسيلة الأساسية للإحكام.

ملحوظة: انظر ك.

يجب أن يكون ضغط الاختبار لجميع اختبارات المقعد على الأقل 1 .1 مرة من تصنيف الضغط المطابق لـ 4.3 للمواد عند 100 درجة فهرنهايت (38 درجة مئوية) بناءً على مادة موصل طرف الصمام. يجب أن تتوافق مدة الاختبار مع الجدول 10 بناءً على حجم موصل طرف الصمام.

الجدول 10 - الحد الأدنى لمدة اختبارات المقعد الهيدروستاتيكي

حجم الصمام

مدة الاختبار

NPS (بوصة)

DN

(الدقائق)

≤ 4

100 ين ياباني

2

من 6 إلى 18

150 إلى 450

5

20 وأكبر

500 وأكبر

10

يجب مراقبة تسرب المقعد من الجانب السفلي للمقعد عند اختبار المقعد الهيدروستاتيكي.

يجب أن تكون معايير قبول التسرب على النحو التالي:

- بالنسبة للصمامات ذات القاعدة اللينة والصمامات ذات السدادة المشحمة: يجب ألا يتجاوز التسرب ISO 5208 ، المعدل A (لا يوجد تسرب مرئي طوال مدة الاختبار عند ضغط الاختبار).

- بالنسبة للصمامات ذات القاعدة المعدنية ، بخلاف صمامات الفحص: يجب ألا يتجاوز التسرب ISO 5208 ، CD معدل.

ملاحظة: تم تحديد إجراءات الاختبار لأنواع مختلفة من الصمامات الكتلية في 1 0.4.3.

- بالنسبة لصمامات الفحص ذات القاعدة المعدنية : يجب ألا يتجاوز التسرب ISO 5208 ، المعدل E.

عند الانتهاء من اختبار المقعد الهيدروستاتيكي ، يجب تركيب الأجزاء مثل سدادات الصرف وصمامات التنفيس بالتوافق مع الإجراءات الموثقة من الشركة الصانعة.

10.4.3 اختبار المقعد الهيدروستاتيكي - كتلة الصمامات

10.4.3.1 أحادي الاتجاه

عندما يكون الصمام نصف مفتوح ، يملأ الصمام وتجويفه بالكامل بسائل الاختبار. ثم يغلق الصمام ، ويطبق ضغط الاختبار على الطرف المناسب للصمام.

يجب مراقبة التسرب من مقعد المنبع عبر فتحة تجويف جسم الصمام أو وصلة الصرف ، حيثما كان ذلك متاحًا. بالنسبة للصمامات التي لا تحتوي على فتحات تهوية أو وصلة تصريف أو صمامات مثبتة في اتجاه مجرى النهر ، يجب مراقبة تسرب المقعد عند الطرف المقابل للصمام (على سبيل المثال ، نهاية الصمام في اتجاه تيار سائل الاختبار المضغوط).

10.4.3.2 ثنائي الاتجاه

عندما يكون الصمام نصف مفتوح ، يملأ الصمام وتجويفه بالكامل بسائل الاختبار. ثم يغلق الصمام ، ويطبق ضغط الاختبار على طرفي الصمام على التوالي.

يجب مراقبة تسرب المقعد من كل مقعد عبر فتحة تجويف جسم الصمام أو وصلة الصرف ، حيثما كان ذلك متاحًا. بالنسبة للصمامات التي لا تحتوي على فتحة تهوية أو وصلة صرف أو للصمامات المثبتة في اتجاه مجرى النهر ، يجب مراقبة تسرب المقعد من نهاية المصب ذات الصلة للصمام.

10.4.4 شهادة صمام تصريف التجويف

إذا تم توفيره ، يجب أن يكون صمام تنفيس التجويف (في الغلاف الجوي) مزودًا بضبط الضغط واختباره واعتماده لتخفيف الضغط الجوي عند الضغط المحدد من قبل مورد صمام التنفيس أو من قبل الشركة المصنعة للصمام .

يجب أن يكون الضغط المحدد لصمامات التنفيس بين 1.1 و 1.33 مرة من معدل ضغط الصمام المطابق لـ 4.3 للمواد عند 250 درجة فهرنهايت (1 21 درجة مئوية). يجب ألا يقل ضغط إعادة التثبيت عن 1.05 مرة من معدل ضغط الصمام المطابق لـ 4.3 للمواد عند 250 درجة فهرنهايت (1 21 درجة مئوية). يجب أن تحدد الشركة المصنعة الضغط المحدد لصمامات التنفيس لدرجات حرارة أعلى من 250 درجة فهرنهايت (121 درجة مئوية).

الاستفسار عبر الإنترنت