BS 6755 - الجزء 1: اختبار ضغط الصمامات

وقت النشر: المؤلف: محرر الموقع يزور: 65

معيار BS 6755: اختبار الصمامات

تم نشر BS 6755 في جزأين:

تحدد المواصفة البريطانية 6755 الجزء الأول متطلبات اختبار ضغط الإنتاج وتوضح في الملحق د اختبارات لتأكيد الضغط الذي يحتوي على قدرة غلاف الصمام تحت الضغط ، والاختبارات التي تتحقق من درجة الضيق والقدرة على الاحتفاظ بالضغط لمقعد (مقاعد) الصمام و / أو آلية الإغلاق.

عندما تختلف المتطلبات في معيار منتج الصمام عن تلك الواردة في هذه المواصفة القياسية ، يتم تطبيق متطلبات معيار المنتج.

الجدول 1 - معدلات التسرب القصوى المسموح بها في اختبار المقعد

اختبار معدل أ معدل B (مم 3 / ثانية) معدل C (مم 3 / ثانية) معدل D (مم 3 / ثانية)
اختبار الهيدروستاتيكي لا يوجد تسرب يمكن اكتشافه بصريًا
لمدة وقت الاختبار
على النحو الوارد في الصمام المناسب
معيار المنتج أو الملحق ب ،
حسب الاقتضاء
0.01 × DN 0.03 × DN 0.1 × DN
اختبار هوائي لا يوجد تسرب يمكن اكتشافه بصريًا
لمدة وقت الاختبار
على النحو الوارد في الصمام المناسب
معيار المنتج أو الملحق ب ،
حسب الاقتضاء
0.3 × DN 3.00 × DN 30 × DN

ملاحظة 1- معدلات التسرب المكافئة للمواصفة ISO 5208 والمواصفة BS 5146-2 موضحة في الملحق أ.
ملاحظة 2 - لا يمكن إثبات أي تسرب يمكن اكتشافه بصريًا أثناء اختبار هوائي وفقًا للبند 4.3.
ملاحظة 3- معدلات التسرب تنطبق فقط عند التفريغ في الظروف المحيطة.
ملاحظة 4 - لا يتم قبول أي تسرب بصري لكونه ضمن متطلبات المعدلات A و B و C و D.
ملاحظة 5 - انظر الملاحظة على الجدول 5 للصمامات ذات التصنيف الكبير الحجم.

الجدول 2 - معدلات التسرب القصوى المسموح بها في اختبار المقعد الخلفي

اختبار معدل أ معدل B (مم 3 / ثانية) معدل C (مم 3 / ثانية) معدل D (مم 3 / ثانية)
اختبار الهيدروستاتيكي 0.03 × DN 0.03 × DN 0.03 × DN 0.1 × DN
اختبار هوائي 3.00 × DN 3.00 × DN 3.00 × DN 30 × DN

ملاحظة 1 - يتم تحديد معدل أو معدلات كل تسرب اختبار لكل نوع صمام في معيار منتج الصمام المناسب.
ملاحظة 2 - لا تنطبق معدلات التسرب إلا عند التفريغ في الظروف المحيطة.
ملاحظة 3 - لا يتم قبول أي تسرب بصري لكونه ضمن متطلبات المعدلات A و B و C و D.
ملاحظة 4 - انظر الملاحظة إلى الجدول 5 للصمامات ذات التصنيف الكبير الحجم.

الملحق أ - معدلات التسرب المكافئة

ترد معدلات التسرب المكافئة لهذا الجزء من المواصفة BS 6755 و BS 5146-2 و ISO 5208 في الجدول 3.

الجدول 3 - معدلات التسرب المكافئة

هذا الجزء من
BS 6755 (a)
BS 5146-2 ISO 5208
أ 3 3
ب 2 2
ج 1 أ -
د 1 1

ملاحظة- (أ) انظر الجدول 1.

الملحق ب - فترات الاختبار

يمكن استخدام الجدول 4 ، المخصص للإرشاد فقط ، في حالة عدم وجود معيار مناسب لمنتج الصمام أو في حالة عدم تحديد أوقات الاختبار في المعيار. في تلك الحالات التي يحدد فيها معيار منتج الصمام المناسب فترات اختبار دنيا مختلفة عن تلك الواردة في الجدول 4 ، يتم تطبيق متطلبات معيار منتج الصمام هذا.

الجدول 4 - فترات الاختبار

حجم الصمام الاسمي DN الحد الأدنى من فترات الاختبار: هيدروستاتي أو هوائي (S)
اختبار شل اختبار المقعد اختبار المقعد الخلفي
مقاعد معدنية المرنة أو
البوليمر يجلس
يصل إلى ويشمل DN 50 15 15 15 10
DN 65 يصل إلى ويشمل DN 200 60 30 15 15
الاسم DN 250 يصل إلى DN 450 ويشمل ذلك 180 60 30 20
DN 500 وأكبر 180 120 60 30

الملحق ج - الأحجام المكافئة للصمامات ذات الأطراف ذات الحواف والنهايات الملولبة ونهايات اللحام والنهايات الشعرية أو الانضغاطية

ترد في الجدول 5 الأحجام المكافئة للصمامات ذات الأطراف ذات الحواف والأطراف الملولبة والنهايات الملحومة والنهايات الشعرية أو الانضغاطية المطابقة للمواصفة BS 864-2 و BS 864-3 و BS 2051-1.

الجدول 5 - الأحجام المكافئة للصمامات

نوع نهايات الصمام
نهايات ذات حواف أو ملولبة أو ملحومة شعري أو ضغط ينتهي
الصمامات المصنفة PN باستثناء
صمامات طرفية ملولبة
فئة مصنفة ومترابطة أ
الصمامات الطرفية
BS 864-2 BS 864-3 BS 2051-1
DN مم مم
- 1/4 8 - -
10 3/8 10 و 12 3/8 10 و 12
15 1/2 15 و 18 1/2 15 و 16 و 18
20 3/4 22 3/4 20 و 22
25 1 28 1 26 و 28
32 1-1 / 4 35 1-1 / 4 30 و 35
40 1-1 / 2 42 1-1 / 2 38 و 42
50 2 54 2 -
65 2-1 / 2 67 - -
80 3 - - -
100 4 - - -
125 5 - - -
150 6 - - -
200 8 - - -
250 10 - - -
300 12 - - -
350 14 - - -
400 16 - - -
450 18 - - -
500 20 - - -
600 24 - - -

ملحوظة - بالنسبة للصمامات ذات التصنيف الأعلى من الحجم 24 ، يجب تحويل حجم التجويف الاسمي للصمام إلى ملليمترات ويجب استخدام هذه القيمة بدلاً من "DN" عند حساب معدلات التسرب في الجدول 1 والجدول 2.
يمكن أيضًا تصنيف الصمامات الطرفية الملولبة PN.

الملحق د - اختبارات الضغط

د -1 جهاز
D.1.1 عام
يجب أن يكون جهاز الاختبار من هذا التصميم بحيث لا يعرض الصمام لضغط خارجي يؤثر على نتائج الاختبارات

د / ١/٢ جهاز محدد
د / 1/2/1 مقاييس الضغط الصناعي المطابقة لمتطلبات الدقة للمواصفة BS 1780 وقراءة مقياس كامل لا تزيد عن 4 مرات ولا تقل عن 1.5 مرة من ضغط الاختبار.

يجب فحص مقاييس الضغط للمعايرة وتعديلها إذا لزم الأمر على فترات لا تتجاوز 6 أشهر ويجب تسجيل النتائج.

ملاحظة - يمكن العثور على إرشادات حول أنظمة القياس والمعايرة في BS 5781-1 و BS 5781-2.

عند استخدام معدات مثل أجهزة فقدان الحجم أو مؤشرات الضغط الرقمية ، يجب أن تكون الشركة المصنعة قادرة على إثبات تكافؤ نظام الاختبار مع متطلبات هذا الجزء من BS 6755.

د -2 اختبار السائل
يجب أن يكون سائل الاختبار المستخدم لتطبيق ضغط الاختبار واحدًا مما يلي.
أ) سائل: ماء معالج بمانع تآكل عند الضرورة ، أو سائل آخر تكون لزوجته عند درجة حرارة الغرفة مساوية أو أقل من لزوجة الماء أو الكيروسين.

ملاحظة 1 - ما لم ينص على خلاف ذلك في الاستعلام و / أو طلب الصمام ، سيتم استخدام الماء كمائع الاختبار.
ملاحظة 2 - يتم لفت الانتباه إلى الحاجة إلى التحكم في محتوى الكلوريد في ماء الاختبار عند ملامسته لصمامات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. إذا طلب المشتري حدًا معينًا لمحتوى الكلوريد في مياه الاختبار ، فيجب ذكر ذلك في الاستفسار و / أو طلب الصمام.

أو

ب) الغاز: الهواء أو الغاز الخامل.
تحذير. من المحتمل أن يكون اختبار الضغط الهوائي عملية أكثر خطورة من اختبار الضغط الهيدروستاتيكي. يتم لفت الانتباه إلى ما يلي.
1) كفاية الحماية للأفراد الذين يجرون الاختبار في حالة فشل أحد الصمامات أو الوصلات أو المعدات أثناء الاختبار.
2) مدى منطقة الاختبار التي تم تطهيرها لأغراض السلامة.
يتم لفت الانتباه إلى حقيقة أنه إذا تم تقليل ضغط الغاز إلى الصمام الخاضع للاختبار من التخزين عالي الضغط ، فإن درجة حرارته ستنخفض.
يجب أن يكون ترتيب الاختبار بحيث لا يخفض الغاز الذي يدخل الصمام درجة الحرارة بحيث يؤثر على صلاحية الاختبار.

D.3 الشروط العامة للاختبار
تطبق الشروط العامة التالية للاختبار.
أ) يجب تنظيف الصمامات والوصلات من الهواء عند اختبارها بسائل.
ب) لتجنب خطر التجمد عندما يكون وسط الاختبار عبارة عن ماء ، يجب ألا تقل درجة حرارة الماء أو الصمام أو الهواء المحيط أثناء الاختبار عن 7 درجات مئوية.
ج) لا يجوز أن يخضع أي صمام يخضع لاختبار الضغط لأي شكل من أشكال تحميل الصدمات.
د) يجب عدم طلاء الصمامات أو طلائها قبل اكتمال اختبارات ضغط الغلاف. لا يجوز تشريب المكونات المحتوية على ضغط بغرض منع التسرب.

ملاحظة - هذا لا يمنع استخدام معالجات السطح لمنع التآكل أثناء التصنيع والتخزين.
يُسمح بالبطانات الداخلية أو الطلاءات التي تشكل سمة تصميم للصمام.

د -4 اختبار الضغوط

د / / ٤/١ اختبار القشرة
بالنسبة لاختبار الغلاف ، يجب أن تكون ضغوط الاختبار على النحو التالي.
أ) يجب أن يكون ضغط اختبار الغلاف الهيدروستاتيكي 1.5 مرة من أقصى ضغط تشغيل مسموح به عند 20 درجة مئوية 3).
ملاحظة - بالنسبة للصمامات الطرفية الملحومة المصممة فقط لمهام درجات الحرارة المرتفعة حيث يكون مفهوم الحد الأقصى
قد لا يكون ضغط التشغيل المسموح به عند 20 درجة مئوية مناسبًا ، ويمكن تطبيق متطلبات ضغط الاختبار الواردة في 26.2.1.3 من المواصفة BS 759-1: 1984.
ب) يجب أن يكون ضغط اختبار الغلاف الهوائي من 6 بار إلى 7 بار.

د / 4/2 اختبار قوة قرص صمام الفراشة
يجب أن يكون ضغط اختبار القرص الهيدروستاتيكي 1.5 مرة من أقصى ضغط تشغيل مسموح به عند 20 درجة مئوية 3).

د / 4/3 اختبار المقعد واختبار المقعد الخلفي
بالنسبة لاختبار المقعد واختبار المقعد الخلفي ، يجب أن تكون ضغوط الاختبار على النحو التالي.
أ) يجب أن يكون ضغط اختبار المقعد الهيدروستاتيكي والمقعد الخلفي 1.1 مرة من أقصى ضغط عمل مسموح به عند 20 درجة مئوية 3).
ب) يجب أن يكون ضغط اختبار المقعد الهوائي والمقعد الخلفي من 6 إلى 7 بار.

تطبق القيود التالية.
1) يجب اختبار الصمامات ذات تصنيف المقعد الأقل من الحد الأقصى المسموح به لضغط التشغيل عند 20 درجة مئوية عند ضغط 1.1 مرة 3) الحد الأقصى لتصنيف المقعد ، أو تخضع لحد أقصى 6 بار بالهواء المضغوط.

2) يجب اختبار الصمامات التي تحتوي على سدادات و / أو أجهزة تشغيل قد تتضرر إذا تم تطبيق ضغط اختبار المقعد المطلوب من قبل أ) أو ب) ، عند ضغط 1.1 مرة 3) أقصى ضغط تفاضلي للتشغيل ، أو هوائي بحد أقصى 6 بار.

الاستفسار عبر الإنترنت