BS 5351: صمامات كروية فولاذية للصناعات البترولية والبتروكيماوية والصناعات المرتبطة بها
تحدد المواصفة BS 5351 معيار مقعد الصمام وضغط الجسم / درجات الحرارة ، والتصميم ، بما في ذلك المواد والأبعاد والتشغيل والأداء والاختبار ووضع العلامات ، للصمامات الكروية الفولاذية ذات السماكة المحددة للجدار ،
ميزة مضادة للكهرباء الساكنة وتصميم تم اختباره ضد الحريق.
تحدد المواصفة BS 5351 الصمامات ذات التجويف الكامل وصمامات التجويف المخفّضة لقطعة واحدة أو بناء الجسم المنقسم بكرات يمكن أن تكون مدعومة بالمقعد أو مرتكز الدوران. ترد نطاقات الصمامات التي تغطيها هذه المواصفة القياسية في الجدول 1 والجدول 2 (انظر أيضًا الفقرتين 4 و 5).
لا تغطي هذه المواصفة القياسية تركيب الصمامات الكروية.
ملاحظة 1 - عناوين المنشورات المشار إليها في هذا المعيار مذكورة في الصفحة 22 والغلاف الخلفي الداخلي.
الملاحظة 2 - المعلومات التي يجب أن يقدمها المشتري في وقت استفساره / طلبه مقدمة في شكل صحيفة بيانات في الملحق أ.
3- أنماط الصمامات
يجب أن تكون الصمامات ذات تجويف كامل أو تجويف منخفض (انظر الشكل 1) بنمط قصير أو طويل ، حسب الاقتضاء ، على النحو المبين في الجدول 6 و BS 2080.
4- الأحجام الاسمية
يجب أن تكون الصمامات من الأحجام الاسمية (DN) أو (in) أو ذات الأطراف الملولبة وفقًا لنوع التركيبات الطرفية الموضحة في الجدول 1.
5 تعيين الضغط
يجب أن تكون تعيينات ضغط الصمامات على النحو المبين في الجدول 2.
6 تصنيفات الضغط / درجة الحرارة
يجب أن تكون معدلات ضغط / درجة حرارة الصمامات على النحو المبين في الجدول 3. باستثناء حلقات مقعد الهيكل وموانع التسرب الأولية الناعمة ، يجب أن تكون جميع مكونات الصمام قادرة على تحمل معدلات الضغط / درجة الحرارة كما هو محدد في BS 1560-2 ، BS 4504 -1 أو الجدول 4 ، حسب الاقتضاء.
الجدول 1 - الأحجام الاسمية للصمامات وفقًا للتركيب النهائي
| الحجم الاسمي | تركيبات نهاية الصمام (انظر الملاحظتين 1 و 2) | |||||
| DN (انظر الملاحظة 3) | بوصة | نهاية ذات حواف | بعقب لحام نهاية | نهاية لحام المقبس | تمديد اللحام نهاية | حجم نهاية الخيوط |
| 8 | 1/4 بوصة | - | - | - | - | 1/4 بوصة |
| 10 | 3/8 بوصة | - | - | - | - | 3/8 بوصة |
| 15 | 1/2 بوصة | √ | √ | √ * | √ | 1/2 بوصة |
| 20 | 3/4 بوصة | √ | √ | √ * | √ | 3/4 بوصة |
| 25 | 1 بوصة | √ | √ | √ * | √ | 1 بوصة |
| 32 | 1-1 / 4 " | √ | √ | √ * | √ | 1-1 / 4 " |
| 40 | 1-1 / 2 " | √ | √ | √ | √ | 1-1 / 2 " |
| 50 | 2 بوصة | √ | √ | √ | √ | 2 بوصة |
| 65 | 2-1 / 2 " | √ | √ | - | - | - |
| 80 | 3 " | √ | √ | - | - | - |
| 100 | 4 بوصة | √ | √ | - | - | - |
| 150 | 6 بوصة | √ | √ | - | - | - |
| 200 | 8 بوصة | √ | √ | - | - | - |
| 250 | 10 بوصة | √ | √ | - | - | - |
| 300 | 12 بوصة | √ | √ | - | - | - |
| 350 | 14 بوصة | √ | √ | - | - | - |
| 400 | 16 بوصة | √ | √ | - | - | - |
ملاحظة 1 "√" تشير إلى حجم الصمام الذي تغطيه هذه المواصفة القياسية المتوفرة بالحجم الاسمي (DN) و (in). تشير "√ *" إلى صمامات الفئة 600 فقط.
ملاحظة 2 أحجام الصمامات الموضحة بين قوسين غير مفضلة (انظر المقدمة).
ملاحظة 3 عند استخدام الأحجام الاسمية DN 8 و DN 10 في الجداول ، تشير هذه الأحجام فقط إلى الصمامات ذات الأطراف الملولبة ذات الأحجام 1/4 و 3/8 على التوالي.
ملاحظة 4 الصمامات الطرفية الملولبة متوفرة فقط في الأحجام الواردة في هذا العمود. وترد تعيينات الأحجام في ANSI / ASME B1.20.1 أو BS 21 ، حسب الاقتضاء.
الجدول 2 - تعيينات ضغط الصمامات وفقًا للتركيب النهائي
| ضغط تعيين | تركيبات نهاية الصمام | ||||
| نهاية ذات حواف | بعقب اللحام نهاية | نهاية لحام المقبس | تمديد اللحام نهاية | نهاية مترابطة | |
| الضغط الاسمي (PN) | 10 | 10 | - | - | - |
| 16 | 16 | - | - | - | |
| 25 | 25 | - | - | - | |
| 40 | 40 | - | - | - | |
| فصل | 150 | 150 | 800 فقط | 800 فقط | 800 فقط |
| 300 | 300 | - | - | - | |
| 600 | 600 | - | - | - | |
ملاحظة: Calss 800 ينطبق فقط على أجسام الأوراق المالية المزورة أو القضبان.
الجدول 3 - الحد الأدنى لمعدلات الضغط / درجة الحرارة للصمامات الكروية
| الحجم الاسمي للصمام (DN) | درجة حرارة الخدمة (درجة مئوية) | ||||||||||
| -30 إلى 40 | 50 | 75 | 90 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 230 | ||
| تتحمل كامل | تجويف مخفض | الحد الأدنى من الضغط غير الصادم (بار) | |||||||||
| من 8 إلى 20 | من 8 إلى 25 | 69 | 66 | 56 | 51 | 47 | 38 | 29 | 20 | 11 | 0 |
| 25 إلى 65 | 32 إلى 80 | 50 | 49 | 48 | 48 | 47 | 38 | 29 | 20 | 11 | 0 |
| 80 إلى 100 | 100 إلى 150 | 42 | 42 | 42 | 42 | 39 | 32 | 24 | 17 | 9 | 0 |
| 150 | 200 إلى 250 | 31 | 31 | 31 | 31 | 29 | 23 | 18 | 12 | 7 | 0 |
| 200 إلى 400 | 300 إلى 400 | 21 | 21 | 21 | 21 | 20 | 16 | 12 | 8 | 5 | 0 |
الملاحظة 1 - تستند معدلات الضغط / درجة الحرارة الواردة في الجدول 3 إلى حلقات المقعد المصنوعة من راتنجات PTFE بدون حشوات ، من
مادة عذراء خالية تمامًا من المواد المعالجة المستصلحة (انظر 10.3).
الملاحظة 2 - انظر الجدول 1 للحجم الاسمي المكافئ (بالبوصة).
الملاحظة 3 - 1 بار = 100 كيلو نيوتن / م 2 = 100 كيلو باسكال.
الجدول 5 - الضغط الاسمي وتصنيفات الصنف والحجم الاسمي
| 1 | 2 | 3 |
| تصنيف الضغط | نطاق الحجم الاسمي | |
| PN | فصل | |
| 10 | 150 | من 15 إلى 400 |
| 16 | 150 | من 15 إلى 400 |
| 25 | 300 | من 15 إلى 400 |
| 40 | 300 | من 15 إلى 400 |
ملاحظة - انظر الجدول 1 للحجم الاسمي المكافئ (بوصة)
7- الأبعاد
7.1 صمامات ذات حواف
7.1.1 يجب أن تكون أبعاد الشفة مطابقة للمواصفة BS 1560-2 للصمامات المصنفة من الفئة أو BS 4504-1 للصمامات المقننة PN.
7.1.2 يجب أن تكون أبعاد وجهًا لوجه مطابقة للمواصفة BS 2080. يجب أن يكون للصمامات ذات الحواف المطابقة للمواصفة BS 4504-1 مع تصنيفات الضغط الاسمي (PN) كما هو مذكور في الجدول 5 نفس أبعاد الصمامات وجهًا لوجه مع الشفاه من
تصنيفات الفئة المقابلة. يتم إعطاء نطاق الحجم الاسمي المطبق أيضًا.
7.2 صمامات اللحام التناكبي
يجب أن تكون الأبعاد من طرف إلى طرف وفقًا لما يلي:
أ) الجدول 6 للصمامات PN 10 و PN 16 و Class 150 و PN 25 و PN 40 و Class 300 ؛
ب) BS 2080 للصمامات فئة 600.
ملاحظة - لا تعد تفاصيل تحضير اللحام للصمامات الطرفية الملحومة من متطلبات هذه المواصفة القياسية ولكن يجب الانتباه إليها
مرسومًا إلى الملحق B الذي يعطي تفاصيل عن مختلف الاستعدادات لنهاية اللحام ويتعين على المشتري تحديد إعداد معين لنهاية اللحام ، إذا لزم الأمر (انظر الشكل 3 والشكل 4).
7.3 الصمامات الطرفية الملحومة
يجب أن تكون أبعاد طرف اللحام على النحو المبين في الجدول 7.
7.4 صمامات نهاية ملحومة ممتدة
يجب أن يكون الطول الإجمالي لصمامات اللحام عند تركيبها بنهايات ممتدة 400 ± 1 مم ؛ يكون للصمامات ذات الأحجام الاسمية DN 15 إلى DN 40 نهايات مربعة أو معدة للحام.
ملاحظة - يجب أن يكون للصمامات ذات الحجم الاسمي DN 50 نهايات مشطوفة وفقًا للملحق B الذي يعطي تفاصيل عن مختلف الاستعدادات لنهاية اللحام ويتعين على المشتري تحديد إعداد معين لنهاية اللحام ، إذا لزم الأمر (انظر الشكل 3 والشكل 4).
الجدول 9 - الحد الأدنى لأقطار منفذ الكرة والجسم PN 10 و PN 16 و Class 150 و PN 25 و PN 40 و Class 300 و Class 600 و Class 800
| الحجم الاسمي | القطر الأدنى (مم) | |||
| صمامات التجويف المنخفض | صمامات تجويف كاملة | |||
| DN | بوصة | PN10 يصل إلى PN40 ويشمل الفئة 150 إلى 800 | PN 10 حتى وتشمل PN 40 و Class 150 | فئة 600 و 800 |
| 8 | 1/4 بوصة | 6 | 6 | 6 |
| 10 | 3/8 بوصة | 6 | 9 | 9 |
| 15 | 1/2 بوصة | 9 | 12.5 | 12.5 |
| 20 | 3/4 بوصة | 12.5 | 17 | 17 |
| 25 | 1 بوصة | 17 | 24 | 24 |
| 32 | 1-1 / 4 " | 23 | 30 | 30 |
| 40 | 1-1 / 2 " | 28 | 37 | 37 |
| 50 | 2 بوصة | 36 | 49 | 49 |
| 65 | 2-1 / 2 " | 50 | 64 | 64 |
| 80 | 3 " | 57 | 75 | 75 |
| 100 | 4 بوصة | 75 | 98 | 98 |
| 150 | 6 بوصة | 98 | 148 | 148 |
| 200 | 8 بوصة | 144 | 198 | 198 |
| 250 | 10 بوصة | 187 | 248 | 245 |
| 300 | 12 بوصة | 228 | 298 | 295 |
| 350 | 14 بوصة | 266 | 335 | 325 |
| 400 | 16 بوصة | 305 | 380 | 375 |
11 اختبار الضغط
يجب اختبار ضغط جميع الصمامات وفقًا للمواصفة BS 6755-1 ولأدنى فترات الاختبار الموضحة في الجدول 14 ، بالإضافة إلى:
أ) يجب أن يكون اختبار الغلاف عبارة عن اختبار هيدروستاتيكي ويجب ألا يكون هناك تسرب يمكن اكتشافه بصريًا من الصمام بما في ذلك سدادات ساق الصمام ؛
ب) يجب أن يكون اختبار المقعد هوائيًا أو هيدروستاتيكيًا.
الملاحظة 1 - إذا كان نوع معين من اختبار المقعد مطلوبًا ، أي هوائي أو هيدروستاتيكي ، يجب على المشتري تحديد المتطلبات في الاستعلام و / أو الطلب (انظر الملحق أ).
الملاحظة 2 - اختبار المقعد الهيدروستاتيكي هو اختبار اختياري للصمامات الكروية اللينة. يجب على المشتري تحديد أي متطلبات لاختبارات الضغط الهيدروستاتيكي على الصمامات الكروية الناعمة في الاستفسار و / أو الطلب (انظر الملحق أ).
الملاحظة 3 - يجب ملاحظة أن الصمامات ذات القاعدة الناعمة ، عند اختبارها هيدروستاتيكيًا ، قد يكون لها قدرة أداء منخفضة في بعض الخدمات اللاحقة عند ضغوط تفاضلية منخفضة. في هذه الحالات يجب استشارة الشركة المصنعة.
ج) يجب أن يكون مستوى قبول اختبار المقعد لجميع الصمامات هو معدل التسرب A ، أي عدم وجود تسرب يمكن اكتشافه بالعين المجردة.
إذا تم إصدار شهادة اختبار ضغط الإنتاج ، فيجب أن تحتوي على بيان من الشركة المصنعة يؤكد أن الصمامات قد تم اختبارها وفقًا لهذه المواصفة القياسية ، وتوضح الضغوط الفعلية والوسيط المستخدم في الاختبارات.
ملاحظة - إذا كانت شهادة الاختبار مطلوبة ، فيجب تحديد ذلك من قبل المشتري في الاستعلام و / أو طلب الصمامات
(انظر الملحق أ).
الجدول 14 - فترات اختبار الضغط
| الحجم الاسمي للصمام | مدد الاختبار الدنيا: هيدروستاتيكي أو هوائي | ||
| اختبار شل | اختبار المقعد | ||
| DN | بوصة | الدقائق | الدقائق |
| ≤ 100 | ≤4 | 2 | 2 |
| من 150 إلى 250 | 6-10 | 5 | 5 |
| من 300 إلى 400 | 12-16 | 15 | 5 |
